千龙企业新闻嘉兴讯：浙江红马铸造有限公司占地面积58000余平方米，建筑面积38000余平方米，企业现有中高级技术人员30余名，专业技术工作300余人，固定资产5800余万元，拥有先进的生产和检测设备，是一家多品种，高难度铸件专业生产企业。
　　该企业与上海建设路桥机械设备有限公司等企业建立了长期的技术合作关系，并作为定点生产企业，长期为其生产矿山、建材类机械铸钢件。产品销往全国各地及欧美地区，目前该公司具备年产铸钢件30000吨；各种灰口铸铁、球墨铸铁；高锰钢、高铬钢铸件及各类精密铸造件6000吨的生产能力。
　　该企业始终把质量放在首位，注重管理创新、人才培养和资源与人才的合理配置，以科技进步推动企业发展，以良好信誉赢得市场，与上海建设路桥机械设备有限公司等100余家公司（厂）建立了较稳固的合作关系，长期为他们生产矿山机械、工程机械类铸钢件和铸铁件。
　　一、国内外铸造模具企业比较 
　　全国铸造模具生产企业，大体可以分成以下几类：第一类为铸造模具专业厂（包括合资和独资企业），这些企业设备先进，技术优良，是铸造模具行业的主力；第二类是铸造专业厂的模具车间；第三类是近年来发展迅速的私营和民营模具厂，这类企业规模不大，数量众多，各有分工，协同作战，分布在江浙、广东一带，其中有些厂已经具备了一定的实力；第四类是兼做铸造模具的其他一些模具厂。总之，铸造模具生产企业呈多元化，并向高水平发展，这也是中国经济发展带来的必然趋势。     
　　国外发达国家的模具厂大体分为独立的模具厂和隶属于一些大的集团公司的模具厂，一般规模都不大，但专业化程度高，技术水平高，生产效率极高。 
　　国外模具企业一般不超过100人，多数在50人以下。在人员结构上，设计、质量控制、营销人员超过30%，管理人员在5%以下。年人均产值超过100万元人民币，最高能达到200多万元人民币。国内模具企业中一些私营、合资企业人员结构和国外差不多，但一些国企的人员结构还不尽合理，在年人均产值上差距还很大，多数在10~20万元人民币，少数能达到40万元人民币。 
　　国外模具企业对人员素质要求较高，技术人员一专多能，一般能独立完成从工艺到工装的设计；操作人员具备多种操作技能；营销人员对模具的了解和掌握很深。国内模具企业分工较细，缺乏综合素质较高的人员。 
　　国外模具企业CAD/CAM/CAE技术的应用比较广泛，逆向工程、快速原型制造铸造模具使用也比较多。国内模具企业中一些骨干厂家在这方面和国外差距已经不大，有些已经达到国外水平，但一些中小型模具企业与国外的差距还是很大。不过在模具材料方面，随着国外技术的引进和中国自身研发能力的提高，差距在逐渐缩小。
　　中国虽然是铸造大国，但远非铸造强国，中国铸造工艺水平、铸件质量、技术经济指标等较之先进国家还有很大差距。铸造工艺方法以砂型铸造为主，其中手工、半机械化造型仍占很大比例，但近年来中国压铸工业发展迅速，每年保持7%～10%的增长速度。中国的汽车工业也正在成长过程中，为了减轻汽车重量，轿车的铝、镁轻金属用量将进一步增长，这就对压铸件提出了更高的质量要求。中国铸造工艺装备同先进国家相比还有一定差距。20世纪90年代以前，铸造模具的设计使用计算机的很少，制造也主要以普通万能设备为主。进入90年代，巨大的巿场需求，特别是汽车、摩托车业的快速发展，极大地推进了中国铸造模具业的发展。同时随着合资和独资企业的介入，国外先进的模具设备和制造技术的引进，促使国产铸造模具设计和制造技术水平逐步提高，一些企业已经具备设计和制造大型精密模具的能力，如一汽铸造有限公司铸造模具厂设计制造的一套3400t压铸机用的压铸模具，总重达33.5t，是目前国产压铸模中最大的模具。  
　　浙江红马铸造公司坚持“质量为本、顾客至上”的质量方针，注重科技进步和质量管理，连续多年被予“平湖市文明单位”、“重合同、守信用”、“AAA级资信等级单位”，并通过ISO9001质量体系认证。
　　红马铸造的全体员工竭诚欢迎国内外各界朋友光临指导，共谋发展大业。
　　　　　　　　　　　　　　　　(编辑　尤佳）